Bij de werking van de lagers moet op vijf aspecten worden gelet

Het is steeds belangrijker geworden om de staat van machines in bedrijf te controleren en een gedegen inspectieplan op te stellen. Onder hen staat het lager centraal, omdat het het belangrijkste roterende onderdeel van alle machines is. Daarom moet de operator of onderhoudsmonteur van de machine zeer alert zijn op de "foutsignalen" van het lager, zoals geluid, temperatuur en trillingen. "Luisteren", "aanraken" en "observeren" zijn drie belangrijke factoren. De volgende weergaven zijn bedoeld ter referentie.
1. Raak aan
Een hoge temperatuur geeft vaak aan dat het lager in abnormale toestand is geweest. Soms kan oververhitting van lagers worden toegeschreven aan lagersmeermiddel, oorzaken van hoge temperatuurlagers zijn onder meer: ​​onvoldoende of overmatige smering, smeermiddel bevat onzuiverheden, overmatige belasting, lagerschade, onvoldoende speling en oliekeerring veroorzaakte wrijving bij hoge temperatuur enzovoort. Daarom is continue bewaking van de lagertemperatuur noodzakelijk, of het nu gaat om het meten van het lager zelf of om andere belangrijke onderdelen. Als de bedrijfsomstandigheden constant zijn, kan elke temperatuurverandering erop duiden dat er een storing is opgetreden.
De lagertemperatuur kan regelmatig worden gemeten met behulp van een thermometer, die de lagertemperatuur nauwkeurig kan meten en weergeven in overeenstemming met de graad Celsius. Het zogenaamde belangrijke lager betekent dat wanneer het beschadigd is, dit de uitschakeling van de apparatuur veroorzaakt, dus het is het beste om een ​​temperatuurdetector te installeren voor dit soort lager. Onder normale omstandigheden zal er een natuurlijke temperatuurstijging in lagers optreden na alleen smeren of opnieuw smeren en dit zal een of twee dagen aanhouden.
ik. Observatie
Als het lager goed is gesmeerd en correct vuil en vocht heeft geblokkeerd, betekent dit dat de oliekeerring niet versleten mag zijn. Het is echter het beste om het lager visueel te controleren bij het openen van de lagerkast en periodiek de oliekeerring te controleren. het lager langs de as. De beschermring en oliekeerring moeten worden gecoat voor maximale bescherming. Als de oliekeerring versleten is, vervang deze dan zo snel mogelijk. Naast het voorkomen dat onzuiverheden het lager binnendringen, is een andere functie van de oliekeerring om het smeermiddel in de lagerkast te houden. Als de oliekeerring lekt, controleer dan of de oliekeerring versleten of beschadigd is of dat de olieplug los zit. Het fenomeen van olielekkage kan ook worden veroorzaakt door het mengen en olielekkage veroorzaakt door het losraken van het verbindingsoppervlak van de lagerkast of door de toevoeging van te veel smeermiddel. Controleer het automatische smeersysteem op de juiste hoeveelheid toevoeging en controleer of het smeermiddel verkleurd of zwart is. Als er een dergelijk fenomeen is, betekent dit meestal dat het smeermiddel onzuiverheden bevat.
3. Luister
Horen is een gebruikelijke manier om onregelmatige bewegingen te identificeren. Het gebruik van een elektronische stethoscoop om abnormaal geluid in een onderdeel te detecteren, wordt bijvoorbeeld gebruikt door een ervaren operator. Als het lager in goede staat verkeert, zal het een laag jankend geluid laten horen. Als het een scherp gesis, gepiep en andere onregelmatige geluiden maakt, geeft dit meestal aan dat het lager in slechte staat verkeert. Scherpe piepende geluiden kunnen worden veroorzaakt door onjuiste smering. Onjuiste lagerspeling kan ook een metaalachtig geluid veroorzaken. De deuk in de buitenste ringbaan van het lager veroorzaakt trillingen en zorgt voor een soepel en helder geluid. Als de door de installatie veroorzaakte klopsporen ook geluid produceren, zal het geluid variëren met het niveau van de lagersnelheid. Als er af en toe geluid is, geeft dit aan dat het rollende onderdeel beschadigd kan zijn. Dit geluid treedt op wanneer het beschadigde oppervlak wordt uitgerold en als er verontreinigende stoffen in het lager zitten, veroorzaakt dit vaak ruis. Ernstige lagerschade zal een onregelmatig en hard geluid produceren.
Lagerschade kan worden gedetecteerd door te horen, maar meestal moet het lager op dit moment onmiddellijk worden vervangen. Daarom is een betere methode zoals het gebruik van elektronische conditiebewakingsinstrumenten, pre-diagnose van lagerwerking.
Vergeleken met de oude methode, waarbij een stok of schroevendraaier tegen de lagerkast en het andere uiteinde tegen het oor wordt gebruikt, kunnen de geavanceerde instrumenten de lagerconditie nauwkeuriger inschatten.
Vier, vetsmering
Lagersmering kan het beste worden uitgevoerd tijdens geplande uitval van apparatuur en regelmatig worden bijgevuld. Tegelijkertijd wordt het oude vet via de aftapplug verwijderd of uitgeperst. Het mondstuk moet worden schoongeveegd voordat nieuwe olie wordt toegevoegd. Als de lagerkast geen uitrusting heeft voor het oliemondstuk, moet het deksel van de lagerkast of het einddeksel worden geopend om het oude vet te verwijderen en vervolgens moet hetzelfde verse vet worden toegevoegd.
Vijf, oliesmering
Zorg er bij het inspecteren van het oliepeil van het lager voor dat het type olie dat wordt gebruikt correct is en dat het luchtgat van het oliepeil is geblokkeerd.
Neem een ​​klein monster olie en vergelijk het met verse olie. Als het monster er troebel uitziet, kan dit het resultaat zijn van vermenging met water en moet het worden vervangen. Als het monster donkerder of dikker wordt, kan dit erop wijzen dat de olie aan het verkolen is. De oude olie moet volledig worden vervangen en indien mogelijk moet verse olie worden gebruikt om de lagers te spoelen. Zorg er bij het verversen van de olie voor dat het type olie hetzelfde is en dat de olie wordt bijgevuld tot het vereiste oliepeil.
Een meer betrouwbare manier om de olieconditie te bepalen, is door het monster te analyseren en de oliekeerring te vervangen of een filter te overwegen als de olie vervuild is.
Het gebruik van een oliebadsmeersysteem, als de bedrijfstemperatuur niet hoger is dan 50-60 graden Celsius en de olie niet verontreinigd is, kan de olie eenmaal per jaar worden vervangen. Ververs de olie vier keer per jaar bij een bedrijfstemperatuur van 100 graden Celsius, eenmaal per maand bij een bedrijfstemperatuur van 120 graden Celsius en eenmaal per week bij een bedrijfstemperatuur van 130 graden Celsius.
Correcte installatie en onderhoud is een belangrijke factor om de lange levensduur van lagers te spelen. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de reinheid van lagers, de juistheid van de lagerselectie en de selectie van geschikt installatie- en onderhoudsgereedschap. Lagers moeten worden beschermd tegen vervuiling door verontreinigende stoffen en vocht, en moeten correct worden geïnstalleerd en gesmeerd. Het ontwerp van de lagerlay-out, de toestand van de oliekeerring, het smeermiddeltype en de smeerperiode en speciaal onderhoud spelen allemaal dezelfde belangrijke rol.